Ym 1938, mabwysiadodd Nestlé y dull sychu chwistrell uwch ar gyfer cynhyrchu coffi parod, gan ganiatáu i bowdr coffi parod doddi'n gyflym mewn dŵr poeth. Yn ogystal, mae cyfaint a maint bach yn ei gwneud hi'n haws i'w storio. Felly mae wedi datblygu'n gyflym yn y farchnad dorfol. Mae brandiau coffi parod enwog ar hyn o bryd yn cynnwys Nestlé, Maxwell, UCC, ac ati.
Proses cynhyrchu coffi ar unwaith
Mae coffi parod yn ddiod solet coffi sy'n cael ei brosesu trwy rostio a malu ffa coffi, echdynnu sylwedd hydawdd gyda dŵr, ac yna sychu ag aer poeth neu sychu rhewi. Mae'n hawdd ei doddi mewn dŵr a'i droi'n ôl yn goffi hylif gyda'r blas a'r arogl gwreiddiol. Mae'r broses gynhyrchu fel a ganlyn: sgrinio ffa coffi, tynnu amhuredd, rhostio, malu, echdynnu, crynhoi, sychu, pecynnu.
II. Pwyntiau Allweddol y Broses Gynhyrchu Coffi Parod
(I) Rhag-driniaeth Ffa Coffi Amrwd
Yn gyntaf, dylid dewis y deunyddiau crai yn ofalus. Mae ffa coffi ffres yn llachar, yn grwn ac yn unffurf o ran maint, heb gynnwys ffa llwyd, wedi'u eplesu, du, wedi'u bwyta gan lyngyr, wedi'u torri'n fawr a ffa israddol eraill, yn ogystal ag amrywiol amhureddau fel cregyn hadau, blociau pridd, blociau pren, cerrig a metelau. Er mwyn sicrhau ansawdd, gellir gwahanu trwy sgriniau dirgrynol, pwysau gwynt neu gludo gwactod.
(II) Rhostio
Rhostio yw'r broses hollbwysig ar gyfer ffurfio blas ac ansawdd coffi parod. Mae prosesau masnachol ffa coffi yn defnyddio rhostiwr tân uniongyrchol hanner aer poeth neu rostiwr aer poeth gyda siambrau rhostio ar ffurf drwm cylchdro yn gyffredinol. Mae tymheredd rhostio ac amser rhostio yn ffactorau hollbwysig allweddol.
Mae hyd yr amser rhostio yn amrywio nid yn unig oherwydd yr amrywiaeth a'r math o goffi, ond mae hefyd yn dibynnu ar y graddau o rostio sydd eu hangen ar gyfer y cynnyrch terfynol. Mae amser rhostio byr yn dangos bod ffa coffi yn feddal gydag asidedd cryf, chwerwder gwan ac echdynnu hawdd ar ôl malu. I'r gwrthwyneb, mae amser rhostio hir yn dangos bod ffa coffi yn grimp gydag asidedd gwan, chwerwder cryf ac effeithlonrwydd isel wrth echdynnu llawer o bowdr mân.
Bydd rhostio annigonol yn arwain at arogl gwael, lliw gwael y cynnyrch gorffenedig a chyfradd echdynnu isel; bydd rhostio gormodol yn arwain at fwy o wlaw olew, a fydd yn rhwystro echdynnu ac yn effeithio ar y llawdriniaeth sychu chwistrellu. Felly, rhaid pennu amodau rhostio da yn ôl lliw'r cynnyrch, yr arogl, y cynnyrch, yr effeithlonrwydd economaidd ac amodau dylunio'r offer cynhyrchu.
Pan fydd y ffa coffi yn cyrraedd y radd rostio gofynnol, diffoddwch y tân, stopiwch y gwresogi, ac oerwch y ffa coffi ar unwaith. Oherwydd hyd yn oed os bydd y gwresogi'n cael ei stopio, bydd y gwres y tu mewn i'r ffa coffi yn parhau i gael ei rostio am gyfnod o amser, felly ar ôl i'r ffa coffi gael eu tywallt allan o siambr rostio'r drwm, dylid troi'r gefnogwr gwacáu ymlaen i'w hoeri i atal y tymheredd rhag codi. Mewn diwydiant, caiff swm penodol o ddŵr oer ei chwistrellu i'r siambr rostio i'w hoeri, ac yna caiff y ffa coffi wedi'u rhostio eu rhyddhau o'r siambr rostio i'w hoeri.
(III) Storio Statig
Mae'n well storio'r ffa coffi wedi'u rhostio am un diwrnod i ganiatáu i'r carbon deuocsid a nwyon eraill anweddu a rhyddhau ymhellach, tra hefyd yn amsugno'r lleithder yn yr awyr yn llawn i feddalu'r ffa, sy'n ffafriol i echdynnu. Mae maint y gronynnau malu yn gysylltiedig â'r offer echdynnu a ddefnyddir. Mae gronynnau mân yn ffafriol i echdynnu effeithlonrwydd uchel ond yn rhwystro hidlo dilynol tra bod gronynnau bras yn anodd i'w echdynnu ond yn haws i'w hidlo. Yn gyffredinol, mae diamedr cyfartalog y gronynnau coffi mâl tua 1.5 mm.
(IV) Echdynnu
Echdynnu yw'r rhan ganolog fwyaf cymhleth o'r broses gynhyrchu coffi parod. Gelwir yr offer a ddefnyddir yn gyffredinol ar gyfer echdynnu yn echdynnwr, sy'n cynnwys 6 i 8 tanc echdynnu wedi'u cysylltu â'i gilydd gan bibellau a gellir eu ffurfio'n uned weithredu bob yn ail.
(V) Gwahanu Hylif-Solid
Bydd llawer o solidau ar ôl yn yr hylif coffi a dynnwyd. Mae hyn yn gofyn am wahanu hylif-solid yr hylif coffi cyn iddo gael ei gludo i'r broses nesaf. Gall gwahanydd pili-pala gyflawni'r effaith gwahanu sydd ei hangen yn gyffredinol.
(VI) Crynodiad
Mae crynodiad wedi'i gategoreiddio'n grynodiad gwactod, crynodiad allgyrchol a chrynodiad wedi'i rewi yn gyffredinol. Er mwyn gwella effeithlonrwydd sychu, lleihau buddsoddiad mewn offer a defnydd ynni, mae'r crynodiad solid yn cael ei gyddwyso i gyrraedd mwy na 35%. Mae crynodiad gwactod yn gostwng pwynt berwi dŵr i tua 60 gradd mewn pwysau gwactod dros 0.08Mpa. Fel bod yr hylif yn cael ei grynhoi'n gyflymach. Mewnlin. coffee slbrys concentrationmesuryddyn helpu defnyddiau terfynol i osgoi pennu crynodiad dro ar ôl tro a thrafferthus trwy ei fonitro cywirdeb uchel mewn amser real. Yn gyffredinol, nid yw crynodiad y crynodiad yn fwy na 60% (reffractomedr). Gan fod tymheredd yr hylif crynodedig sy'n dod allan o'r tŵr anweddu yn uwch na thymheredd yr ystafell, rhaid ei oeri cyn ei anfon i'r tanc storio i leihau colledion.
(VII) Sychu Chwistrell
Caiff yr hylif crynodedig ei gludo'n uniongyrchol i ben y tŵr sychu chwistrellu trwy bwmp pwysau, ei chwistrellu'n niwl gan gwn chwistrellu pwysau, a'i sychu'n bowdr o dan lif aer gwres a gwynt ar tua 250°C. Gellir defnyddio technoleg sychu gwactod neu sychu rhewi hefyd ar gyfer sychu. Technoleg sychu rhewi yw rhewi'r crynodiad coffi ar dymheredd isel, ac mae'r dŵr ynddo yn cael ei rewi'n ronynnau crisial iâ mân, ac yna'n cael ei gynhesu a'i dyrchafu o dan amodau gwactod uchel i gyflawni pwrpas sychu tymheredd isel. Ar ôl i'r crynodiad gael ei brosesu, gellir cynnal y driniaeth ychwanegu angenrheidiol ar y crynodiad, a gellir ei ddatblygu hefyd yn ddiod hylif.
Cliciwch yma am fwyatebion monitro crynodiad mewn-leinNeu gallwch gysylltu âLonnmeteryn uniongyrchol â'ch gofynion penodol.
Amser postio: Chwefror-10-2025
