Ym 1938, mabwysiadodd Nestle y sychu chwistrellu datblygedig ar gyfer gweithgynhyrchu coffi ar unwaith, gan ganiatáu i bowdr o goffi gwib hydoddi'n gyflym mewn dŵr poeth. Yn ogystal, mae cyfaint a maint bach yn ei gwneud hi'n haws ei storio. Felly mae wedi datblygu'n gyflym yn y farchnad dorfol. Ar hyn o bryd mae brandiau coffi gwib enwog yn cynnwys Nestle, Maxwell, UCC, ac ati.
Proses cynhyrchu coffi ar unwaith
Mae coffi gwib yn ddiod solet coffi sy'n cael ei brosesu gan rostio a malu ffa coffi, echdynnu mater hydawdd â dŵr, ac yna sychu gydag aer poeth neu rewi sychu. Mae'n hawdd cael eich toddi i ddŵr a'i droi'n ôl i goffi hylif gyda blas a blas gwreiddiol. Mae'r broses gynhyrchu fel a ganlyn: sgrinio ffa coffi, tynnu amhuredd, rhostio, malu, echdynnu, canolbwyntio, sychu, pecynnu.
II. Pwyntiau Allweddol Proses Cynhyrchu Coffi Gwib
(I) Rhag-Driniaeth o Ffa Coffi Amrwd
Yn gyntaf, dylid dewis y deunyddiau crai yn ofalus. Mae ffa coffi ffres yn llachar, yn grwn ac mewn lifrai o ran maint, ac eithrio ffa wedi llwydo, wedi'i eplesu, du, wedi'i fwyta gan lyngyr, wedi torri'n fawr a ffa israddol eraill, yn ogystal ag amrywiol amhureddau megis cregyn hadau, blociau pridd, blociau pren, cerrig, a metelau. Er mwyn sicrhau ansawdd, gellir gwahanu trwy gyfrwng sgriniau dirgrynol, pwysau gwynt neu gludo gwactod.
(II) Rhostio
Rhostio yw'r broses bendant ar gyfer ffurfio blas ac ansawdd coffi parod. Mae prosesau masnachol ffa coffi yn mabwysiadu hanner roaster tân aer poeth uniongyrchol neu roaster aer poeth gyda siambrau rhostio ar ffurf drwm cylchdro yn gyffredinol. Mae tymheredd rhostio ac amser rhostio yn ffactorau allweddol allweddol.
Mae hyd yr amser rhostio yn amrywio nid yn unig oherwydd yr amrywiaeth a'r math o goffi, ond mae hefyd yn dibynnu ar faint o rostio sydd ei angen ar gyfer y cynnyrch terfynol. Mae amser rhostio byr yn nodi bod ffa coffi yn feddal gydag asidedd cryf, chwerwder gwan ac echdynnu hawdd ar ôl malu. I'r gwrthwyneb, mae amser rhostio hir yn dangos bod ffa coffi yn grensiog gydag asidedd gwan, chwerwder cryf ac effeithlonrwydd isel wrth echdynnu llawer o bowdr mân.
Bydd rhostio annigonol yn arwain at arogl gwael, lliw gwael y cynnyrch gorffenedig a chyfradd echdynnu isel; bydd rhostio gormodol yn arwain at fwy o wlybaniaeth olew, a fydd yn rhwystro echdynnu ac yn effeithio ar y gweithrediad sychu chwistrellu. Felly, rhaid pennu amodau rhostio da gan liw cynnyrch, arogl, cynnyrch, effeithlonrwydd economaidd ac amodau dylunio offer cynhyrchu.
Pan fydd y ffa coffi yn cyrraedd y radd rhostio ofynnol, trowch y tân i ffwrdd, rhoi'r gorau i wresogi, ac oeri'r ffa coffi ar unwaith. Oherwydd hyd yn oed os caiff y gwres ei stopio, bydd y gwres y tu mewn i'r ffa coffi yn parhau i gael ei rostio am gyfnod o amser, felly ar ôl i'r ffa coffi gael eu tywallt allan o'r siambr rostio drwm, dylid troi'r gefnogwr gwacáu ymlaen i'w hoeri i atal y tymheredd rhag codi. Mewn diwydiant, mae rhywfaint o ddŵr oer yn cael ei chwistrellu i'r siambr rostio i'w oeri, ac yna mae'r ffa coffi wedi'u rhostio yn cael eu gollwng o'r siambr rostio i'w hoeri.
(III) Storio Statig
Mae'n well storio'r ffa coffi wedi'u rhostio am un diwrnod i ganiatáu i'r carbon deuocsid a nwyon eraill anweddu a rhyddhau ymhellach, tra hefyd yn amsugno'r lleithder yn yr aer yn llawn i feddalu'r ffa, sy'n ffafriol i echdynnu. Mae maint maint y gronynnau malu yn gysylltiedig â'r offer echdynnu a ddefnyddir. Mae gronynnau mân yn ffafriol i echdynnu effeithlonrwydd uchel ond yn rhwystro hidlo dilynol tra bod gronynnau bras yn anodd i'w echdynnu ond yn haws i'w hidlo. Yn gyffredinol, mae diamedr cyfartalog y gronynnau coffi daear tua 1.5 mm.
(IV) Echdynnu
Echdynnu yw'r rhan ganolog fwyaf cymhleth o'r broses cynhyrchu coffi ar unwaith. Gelwir yr offer a ddefnyddir yn gyffredinol ar gyfer echdynnu yn echdynnwr, sy'n cynnwys 6 i 8 tanc echdynnu wedi'u cysylltu â'i gilydd gan bibellau a gellir eu ffurfio am yn ail yn uned weithredu.
(V) Gwahaniad Hylif-Solid
Bydd gan yr hylif coffi a echdynnwyd lawer o solidau ar ôl. Mae hyn yn gofyn am wahanu hylif-solid yr hylif coffi cyn iddo gael ei gludo i'r broses nesaf. Gall gwahanydd glöyn byw gyflawni'r effaith gwahanu gofynnol yn gyffredinol.
(VI) Crynodiad
Mae crynodiad wedi'i gategoreiddio i grynodiad gwactod, crynodiad allgyrchol a chrynodiad wedi'i rewi yn gyffredinol. Er mwyn gwella effeithlonrwydd sychu, lleihau buddsoddiad offer a'r defnydd o ynni, mae'r crynodiad solet wedi'i gyddwyso i gyrraedd mwy na 35%. Mae crynodiad gwactod yn gostwng berwbwynt dŵr i tua 60 gradd mewn pwysedd gwactod dros 0.08Mpa. Fel bod yr hylif wedi'i grynhoi'n gyflymach. Mae inline coffee slbrysio concentrationmetryn helpu defnyddiau terfynol allan o benderfyniad canolbwyntio dro ar ôl tro a thrafferthu trwy ei fonitro cywirdeb uchel mewn amser real. Yn gyffredinol, nid yw crynodiad y dwysfwyd yn fwy na 60% (reffractomedr). Gan fod tymheredd yr hylif crynodedig sy'n dod allan o'r tŵr anweddu yn uwch na thymheredd yr ystafell, rhaid ei oeri cyn ei anfon i'r tanc storio i leihau colled.
(VII) Sychu Chwistrellu
Mae'r hylif crynodedig yn cael ei gludo'n uniongyrchol i ben y tŵr sychu chwistrellu trwy bwmp pwysau, ei chwistrellu i niwl gan wn chwistrellu pwysau, a'i sychu i mewn i bowdr o dan lif aer gwres a gwynt tua 250 ° C. Gellir defnyddio technoleg sychu gwactod neu rewi sychu hefyd ar gyfer sychu. Technoleg sychu rhewi yw rhewi'r crynodiad coffi ar dymheredd isel, ac mae'r dŵr ynddo yn cael ei rewi'n ronynnau crisial iâ mân, ac yna'n cael ei gynhesu a'i sublimated o dan amodau gwactod uchel i gyflawni pwrpas sychu tymheredd isel. Ar ôl i'r dwysfwyd gael ei brosesu, gellir cynnal y driniaeth ychwanegu angenrheidiol ar y dwysfwyd, a gellir ei ddatblygu hefyd yn ddiod hylif.
Cliciwch yma am fwydatrysiadau o fonitro crynodiad mewnlin. Neu gallwch gysylltuLonnmeteryn uniongyrchol â'ch gofynion penodol.
Amser postio: Chwefror-10-2025
